冷却机是陶粒生产设备中重要的组成部分，也是在物料煅烧后进行冷却的设备，在长期的使用中，冷却机会出现一些故障，这样会给陶粒生产设备带来很大的负面影响，陶粒生产设备冷却机常见的故障有哪些？海南陶粒

1、经过冷却机冷却后熟料温度仍然很高。在卸料器冷风量不足，熟料冷却不充分，或者熟料颗粒大、熟料结料现象严重，篦床速度过快导致熟料床太薄的情况下，很容易出现这种情况。为了确保陶粒生产设备生产过程中，经过冷却机冷却后熟料温度下降，我们要对风量进行适当调整，对阻料器安装窄板，并调整火焰长短，增加卸料区风量，防止熟料结料现象，并将篦板速度放慢，从而有效降低卸料的熟料温度。海南陶粒

2、陶粒生产设备冷却机篦板漏料过多。当回转窑篦板破裂、断裂，或者直接、间接充气风量不足，密封风量欠缺的情况下，就很容易导致陶粒生产设备冷却机篦板漏料过多。一旦在煅烧作业中出现这种现象，我们要对断裂的篦板及时更换，并调整风机风量。

3、陶粒生产设备热回收效率低，或者二次风温较低。在陶粒生产设备热回收区风量太大、风短路或者窑头抽风过大的情况下，很容易形成热回收率较低的情况。在遇到这种状况时，我们要及时检查风量并作出适当调整，校正不正确的风机风门开度，并将窑头排风机风门关小，以防止出现窑头漏风。海南陶粒